螺旋输送机是非钻性粗粉料和粗状物料常用的理想的给料设备。螺旋输送机具有防尘性好、流皇均匀、给料里大等特点。但由于种种原因.粉料会在很短的时间内冲向出料口(眼料处)，.淹没’喂料处，造成不能正常给料的严重后果，那么我们就来分析一下出现这种问题的原因和相应的处理方法：
(1)原因分析
导致螺旋输送机冲料的原因有:
1、气化后的物料从料仓中涌出，管链输送机直冲喂料处。
2、仓压较大a气压较大，粉料沿赚旋叶片螺旋方向冲向出料口，使得喂料机在喂料处被物料“淹没”。
3、螺旋叶片与图管加工不当绒磨损，使得两者之间的间隙过大.粉料便从其底部间隙流向出料口。
(2)处理办法
1、嗦旋轴中间断开螺旋叶片.断开长度为螺旋直径的I一1.5倍，断开处加装档料Im板，档料M板制成可拆形式。据介绍.如此改进后，物料欣靠自身力怪相互推动，前移速度得到降低，物料密度得以增加，有效地防止了物料从螺旋叶片和管壁的底部间0直接流出，即有效地防止了冲料现象的发生。
2、对于较长的螺旋输送机.可采取逐渐增大的螺距.防止输送机在喂料处被物料淹没而产生的过负荷，也可防止气化后物料从料仓中向外涌出。
3、控制嗦旋叶片与管壁间隙单边在2mm以内，尽里抑制物料从底部间隙流向出料口。
4、缩小内外界压差，可采取螺旋轴的变节距设计，即进料口叶片螺距大于出料口叶片螺距.这样就能使物料越走越紧。
