流水线，又称装配线，工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量。
按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。
1.使用设备前，检查车间供电线路是否满足设备要求的负荷要求；电源的电压和频率是否符合设备规定。
2.定期检查每根导线的连接部位，连接是否可靠良好，有无锈斑。
3.启动电机前，检查主传动系统中的减速器是否已上油；如果没有，在标记线以上加注30 #机油或齿轮油，使用200小时后清洗换油，然后每使用2000小时清洗换油一次。
4.定期检查部件装配是否良好，紧固件是否松动，车身内部是否有其他异物噪音。
5.使用过程中，元器件要摆放到位，纸屑、布、工具等非组装物品。严禁上线，确保生产线安全可靠运行。
6.输送带应及时调整:线体一端的张紧装置中有一个调整螺钉，安装时已调整好输送带的松紧。运转一定时间后，由于旋转部件在长期张力下的磨损，会出现拉伸现象。此时，通过旋转调节螺钉可以达到张紧的目的，但要注意松紧。
7.每年检查和清洁轴承和轴承座。如果发现它们损坏，不适合使用，立即修理或更换，并添加油脂，大约是内腔的三分之三。
8.输送带应及时调整:线体一端的张紧装置中有一个调整螺钉，安装时已调整好输送带的松紧。运转一定时间后，由于旋转部件在长期张力下的磨损，会出现拉伸现象。此时，通过旋转调节螺钉可以达到张紧的目的，但要注意松紧。
9.每班结束后，清理主、辅机下方的线体及杂物，保持设备清洁、整洁、干燥，以提高设备的使用寿命。
