流水线，又称装配线，工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量。
按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。
1. 定期检查各导体的连接部分，看连接是否牢固、突出，是否有锈斑等现象。
2. 装配线设备使用前，检查车间供电线路是否满足设备负荷要求;检查供电电压、频率是否符合设备要求。
3、电机启动前，要检查主传动系统中的减速机是否已加满油;如果没有，添加no。30 .机油或齿轮油要到线路以上，要使用200小时后清洗换油，以后每2000小时清洗一次换油。
4. 定期检查各部件安装是否突出，紧固件是否松动，体内是否有其他异物。
5、输送带要及时调整:在线的身体当紧设备配备调整螺钉,紧张的传送带已经调整,当设备作业一定时间后,由于抗拉强度的长期运行状态滚动磨损,伸长现象发生,旋转调节螺钉,可达到紧时的目的，但一定要注意松的配合。
6、每次使用一年要检查和清洁轴承、轴承座，如发现损坏不宜使用，应立即修理或更换，并添加润滑脂，润滑脂量约为内腔的三分之二。
7. 在运行过程中，部件应放置到位，切忌纸屑、布片、工具等非安装物品上线，以保证生产线的安全可靠。
8、在每次班操作结束时，应清洗线体和主机、支付机下面的杂物，保持设备的清洁、平整、镗孔，以提高设备的使用寿命。
